Технология производства полистиролбетона - очень проста. В обычный бетон добавляются (до 90%) гранулы вспененного полистирола (ПСВ-с). Плюс в зависимости от условий производства и требований к конечному продукту в раствор добавляются всевозможные добавки. Влажность гранул не должна превышать 15 % по массе. В этой связи и исходя из собственного опыта заливки полистиролбетона на объектах мы настоятельно рекомендуем использовать только вылежанные гранулы !!!
В качестве вяжущего следует применять портландцемент марки 400 или 500, ГОСТ 10178 .
Для получения однородной смеси вводятся специальные добавки (воздухововлекающие, пластифицирующие, регулирующие твердение) ГОСТ 24211 .
Кладка изделий из полистиролбетона осуществляется на клеевые композиции (сухие цементно-песчаные смеси). Применение клеевых композиций позволяет улучшить теплофизические свойства стеновых конструкций за счет тонкого шва в кладке и обеспечивает увеличение производительности кладочных работ более чем в 1,5 раза.
| Примерный расход материалов на 1м3 | ||
| 1 | Цемент | 120 - 500 кг |
| 2 | ПСВ-с (полистирол суспензионный вспенивающийся самозатухающий) | 1,0 - 0,9 м3 (средняя плотность 14 кг/м3) |
| 3 | Вода | 80 - 210 л |
Пенобетон, схема производства
Технология производства пенобетона так же очень проста!
В приготовленную цементно-песчаную смесь добавляется пена, получаемая в специальном агрегате - пеногенераторе.
После перемешивания компонентов легкая бетонная смесь готова для формирования из нее различных строительных изделий: стеновых блоков, плит перекрытий, перемычек, теплоизоляционных изделий и т.д.
В отличие от ячеистого газобетона, для производства пенобетона не требуется дорогостоящей автоклавной обработки и тонкого помола сырьевых компонентов в шаровых мельницах. Поэтому, как показывает практика, стоимость изделий из пенобетона в 1,5-2 раза ниже, чем у газобетона.
Плотность получаемого пенобетона можно регулировать увеличением или уменьшением подачи пены в цементно- песчаную смесь
В качестве вяжущего следует применять портландцемент марки 400 или 500, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178.
В качестве ПАВ (пенообразователя, который, собственно и делает пенобетон пенобетоном) можно использовать целый ряд веществ. Например: Аэропор, Пеностром и др.
| Примерный расход материалов на 1 м3 пенобетона: | |
| Цемент | 270-480 кг |
| Песок | 340-430 кг |
| Пенообразователь | 0,5-0,75 л |
